Youtube
"Biaya rendah, hasil tinggi" saat ini industri pengolahan kawat dan industri distribusi tenaga listrik paling memperhatikan topik, bagaimana cara mengurangi kehilangan bahan dalam proses produksi?Bagaimana cara meningkatkan efisiensi produksi?Bagaimana mencapai biaya rendah dan hasil tinggi?Dan seterusnya serangkaian masalah adalah industri pengolahan wire harness dan industri kabinet distribusi dan bahkan industri manufaktur peralatan perlu memecahkan masalah tersebut.
Bagaimana menemukan terobosan?Penelitian dan pengembangan "satu mesin" telah menciptakan peluang untuk ini.
Perbedaan utama antara proses produksi "all-in-one" dan proses produksi wiring harness tradisional adalah sebagai berikut.
1, perbedaan dalam teknologi pemrosesan.
Proses tradisional: kebutuhan untuk mencetak, memotong garis, tabung identifikasi tali tiga tautan produksi.
Proses all-in-one: tiga proses di atas diintegrasikan ke dalam satu proses, produksi satu kali selesai
2, Perbandingan efisiensi produksi.
Proses tradisional: tiga langkah produksi, kecepatan pencetakan lambat, lama untuk menemukan korespondensi satu-ke-satu antara tabung identifikasi dan kabel, threading manual lambat, efisiensi rendah.
Proses mesin all-in-one: mengimpor produksi pencetakan langsung basis data, secara otomatis diselesaikan oleh perangkat, ketepatan waktu sangat ditingkatkan.
3, perbandingan biaya tenaga kerja.
Proses tradisional: penomoran, di bawah garis, melalui tabung setiap proses membutuhkan seseorang
Proses mesin all-in-one: satu orang dapat beroperasi
4, Perbandingan biaya bahan habis pakai.
Proses tradisional: bahan habis pakai termasuk tabung nomor dan pita, biaya penggunaan yang tinggi
Proses mesin all-in-one: hanya tinta, biayanya dapat diabaikan
5, perbandingan perlindungan lingkungan.
Proses tradisional: tabung nomor adalah bahan PVC, suhu tinggi akan menghasilkan gas beracun
Proses all-in-one: tinta, tidak ada polusi
Waktu posting: 14 Okt-2022